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    1. 溫州市伯泰機械科技有限公司

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      產品展示

      配料罐

      配料罐

      伯泰食品設備廠家提供的配料罐是具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能,并廣泛應用于食品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為中間緩沖、儲液、攪拌、調配的設備。

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      產品詳情

      配料罐是具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能,并廣泛應用于食品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為中間緩沖、儲液、攪拌、調配的設備。

      配料罐又名攪拌罐、配料桶,為上開啟式,下斜底三層結構,具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為中間緩沖、儲液、攪拌、調配設備(在物料無須加熱可調配均勻的的狀態下,該設備為經濟實用)、加熱、混合調配或殺菌處理。

      配料罐主要技術

      1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

      2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。

      3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。

      4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸桿直插Zhi罐內底部,使料液用到低位置也能指示出溫度。

      5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。

      6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

      7、內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無滯留。

      8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到良好升溫和降溫的目的。

      9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。

      10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

      11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。

      12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

      13、設備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。

      14、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。

      15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。

      配料罐功能

      配液罐是在夾套內由蒸汽進行加熱,熱量通過罐體內壁傳熱給物料,保持所需溫度,同時靠磁力攪拌器的攪拌轉動,不斷翻滾物料而使藥液達到混合均勻的目的。有節能、耐蝕、生產能力強、清洗方便,結構簡單等特點,是制造乳品、飲料、制藥廠家不可缺少的設備。

      結構:設本設備由罐體、夾套、內膽、封頭、磁力攪拌裝置及公用系統管道組成。主體材質為進口不銹鋼,按GB741-80技術條件進行,罐體內外拋光,罐內有攪拌槳,工作時起攪拌作用;上蓋有溫度計,顯示罐內溫度;頂部有擺線針輸行星減速器,帶動攪拌槳;并可裝拆與清洗,并是一扇可開式罐蓋供清洗用,另加兩個進料口,可與管道連接,便于連接進各種配料,下面帶有出料口,并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉旋塞閥手柄90°即可放料,放料完畢關閉,達到攪拌均勻目的;可配有液位計或稱重設備,對罐內的物料體積或重量進行計量。


      配料罐結構特性

      1.可在線CIP清洗(僅適用于全封閉結構)。

      2.按照衛生級要求設計,結構設計Ji具人性化,操作方便。傳動平穩,噪音低。

      3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置,攪拌、調配效果好。

      4.罐體內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性,符合“cGMP”等規范要求。


      配料罐結構類型

      1、上活動蓋、下斜底結構;

      2、上活動蓋、下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結構;

      3、上下錐形封頭結構(封閉式);

      4、上下橢圓(或蝶形)封頭結構。

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